梅子醬高速膠體磨

產(chǎn)品型號(hào)： GM2000

所屬分類：德國(guó)膠體磨

更新時(shí)間：2025-08-28

簡(jiǎn)要描述：梅子醬高速膠體磨，是對(duì)流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。

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[梅子醬的制作]  

醬料制作過程

料:紫蘇梅2顆、砂糖1大匙、素蠔油1大匙、梅子汁2大匙、水少許

作法:

1.紫蘇梅洗凈、切細(xì)末。

2.取一碗，放入其馀材料:與水?dāng)嚢杈鶆颉溆谩?/span>

3.熱鍋，倒入作法:2的醬汁以小火煮約3～5分鐘至小滾即可熄火盛碗。

4.將作法:1和作法:3一起混合拌勻即可。

梅子醬高速膠體磨與同類設(shè)備的對(duì)比

1發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。CRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*

[工作原理]  

梅子醬高速膠體磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠?jī)蓚€(gè)齒形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止，使通過齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力，同時(shí)又在高頻震動(dòng)，高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。 

膠體磨結(jié)構(gòu) 

膠體磨由磨頭部件，底座傳動(dòng)部件，電動(dòng)機(jī)三部分組成。同物料接觸的部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，動(dòng)靜磨片是本機(jī)關(guān)鍵部件，根據(jù)被處理物料的性質(zhì)不同，磨片的齒形有所區(qū)別，但材質(zhì)均選用不銹工具鋼制造。電機(jī)按膠體磨的需要特殊設(shè)計(jì)，并在電機(jī)凸緣端蓋加裝擋水盤，防止?jié)B漏。 

 
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[產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)]  

1．主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、無毒。 

2．主要工作部件定、轉(zhuǎn)子，采用特殊的機(jī)加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長(zhǎng)。 

3．定、轉(zhuǎn)子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結(jié)構(gòu)和齒型，用戶可根據(jù)需要選擇，適用性廣。 

4.加工間隙通過調(diào)整環(huán)進(jìn)行微量調(diào)整，并配有刻度盤，易于控制，確保產(chǎn)品的 加工質(zhì)量。

5．主體座、調(diào)整環(huán)配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩(wěn)定。 

6．配有冷卻系統(tǒng)，保證加工物料的性質(zhì)。 

7．產(chǎn)品設(shè)計(jì)有普通進(jìn)出料、管式進(jìn)出料及循環(huán)加工等結(jié)構(gòu)，z大限度地滿足用戶的要求。 

8．用戶可根據(jù)需要選擇普通電機(jī)或防爆電機(jī)。

9.整機(jī)設(shè)計(jì)有多種外包裝形式，可供用戶選擇。 

10．主軸與電機(jī)分體設(shè)計(jì)，用戶可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速。 

11．采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)。 

具有結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。